السلامة المهنية
في موقع الإنتاج لدينا، تأتي السلامة المهنية كأولوية تسبق الكفاءة، وهي غير قابلة للتفاوض.
تقييم المخاطر
تُقيَّم المحطات الأعلى خطورة بانتظام في إطار القانون رقم 6331، ويتم تحديث إجراءات الوقاية وفقًا لذلك.
التدريب والوعي
يحافظ التأهيل والتدريب التنشيطي على تحديث معرفة السلامة، ويُشجَّع الإبلاغ عن الحالات "كادت أن تقع" بفاعلية.
الإرغونوميا والاستعداد
بيئة العمل المريحة جزء من تخطيط الإنتاج؛ تُكرَّر تمارين الطوارئ بانتظام.
السلامة معيار في كل محطة
يُعد استخدام معدات الحماية الشخصية ممارسة معتمدة في كل محطة داخل منشأة الإنتاج لدينا.
تشكّل تقييمات المخاطر التي تُجرى في إطار قانون الصحة والسلامة المهنية التركي رقم 6331 أساس نهجنا في السلامة داخل موقع الإنتاج. في المحطات ذات المخاطر الأعلى نسبيًا — القص والثني واللحام والطلاء — يُعد استخدام واقيات الآلات وأنظمة الإيقاف الطارئ ومعدات الحماية الشخصية ممارسة قياسية، ويخضع استخدامها الصحيح والمستمر لتدقيق منتظم.
نسعى إلى بناء ثقافة السلامة من خلال الوعي وليس القواعد فقط. يشكّل التدريب الدوري على السلامة جزءًا أساسيًا من برنامج تأهيل كل موظف جديد، بينما تحافظ دورات التدريب التنشيطي والتمارين الميدانية على تحديث هذه المعرفة لدى الموظفين ذوي الخبرة. نشجّع موظفينا على الإبلاغ بحرية عن الحالات التي "كادت" أن تتحول إلى حادث — وهي مخاطر لم تتحول بعد إلى حادث فعلي — باعتبار ذلك من أكثر الطرق فعالية لمنع وقوع حادث لاحقًا.
بالنسبة للفرق التي تعمل لساعات طويلة على خطوط التجميع والفحص، تهمّنا بيئة عمل مريحة (إرغونوميا) بقدر أهمية السلامة نفسها: ارتفاع العمل الصحيح، وممارسات الرفع والحمل الآمنة، وفترات الراحة، كلها جزء من تخطيط الإنتاج. تُكرَّر تمارين الطوارئ والحرائق على فترات منتظمة حتى يعرف كل موظف بالضبط ما يجب فعله عند حدوث أي طارئ.
بالنسبة لنا، عملية إنتاج آمنة ومنتج ثابت وعالي الجودة ليسا هدفين منفصلين: فخط إنتاج منضبط وآمن ومخطط جيدًا يعني أيضًا أخطاء أقل وجودة أعلى. هدف "صفر حوادث" ليس شعارًا سنويًا بالنسبة لنا، بل التزام ينعكس في قرارات الإنتاج اليومية.